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        工業園區異味源分布廣泛，量大面廣，本文重點針對工業企業異味源特點，研討異味源識別和異味問題診斷的基本思路。
　　工業企業異味源主要有裝卸儲存環節、車間生產環節、鍋爐燃燒環節、循環水冷卻環節和廢水集輸、儲存、處理處置環節等六大類環節。

01裝卸儲存環節

　　工業企業在原輔料及產品的裝卸過程中，裝料罐內液位的上升，壓力上升，罐中揮發的異味氣體將會被擠出到罐外，從而產生異味現象。裝罐后，隨著環境溫度的上升，罐內壓力也會上升，罐內高濃度的廢氣同樣會被擠出到罐外，導致罐區周邊出現異味現象。此類廢氣一般稱之為大小呼吸氣。
　　在此過程中，需要重點排查裝卸臺裝卸系統密封效果、氣相平衡管路、呼吸氣收集情況及呼吸氣治理情況。

02車間生產環節

　　車間是異味的主要來源，車間在正常生產過程中，混合、攪拌、反應、蒸餾、烘干、結晶等環節，會產生大量的有組織廢氣，該類廢氣往往異味較重；在壓濾、粉碎、離心等環節，會產生一定量的無組織廢氣，該類廢氣異味同樣較重，且廢氣四處逸散，對企業影響較大；除此之外，車間中的泵、壓縮機、攪拌器、閥、泄壓設備、采樣連接系統、開口閥或開口管線、法蘭、連接件等9大類設備，長期使用過程中，如管理不到位，會出現老化現象，導致接口泄漏，產生一定量無組織和異味廢氣。
　　針對該場所，首先需要建立動靜密封點基礎臺賬，開展LDAR檢測工作，識別出泄漏點位，推動企業整改修復；其次排查企業生產無組織廢氣收集情況，及時發現未收集或收集不合理的情況，督促企業合規收集，變無組織為有組織；最后排查有組織廢氣是否存在偷排漏排情況，是否存在未治理直接排放現象以及治理工藝是否合理。


03鍋爐燃燒環節

　　企業鍋爐一般使用天然氣、煤、生物質、燃料油等作為燃料，其中煤、生物質、燃料油在燃燒過程中，將會產生二氧化硫、氮氧化物、以及少量未完全燃燒的有機物，這些組分均擁有刺激性氣味。
　　針對該環節，重點排查燃料是否能夠完全充分燃燒，收集后的燃燒煙氣是否進行治理，治理工藝是否合理等。

04循環水冷卻環節

　　循環水冷卻系統在生產過程中，由于設備老化，換熱器破裂，導致工藝物料泄漏至冷卻水中，最終進入到循環水冷卻系統，在循環水池及循環冷卻塔大量逸散。

　　針對該環(huan)節(jie)，需(xu)要重(zhong)點排查循環(huan)水池(chi)內(nei)循環(huan)水中是否含(han)有原(yuan)輔料(liao)，如(ru)發現循環(huan)水中存在(zai)原(yuan)輔料(liao)雜質，需(xu)要企業立刻開展循環(huan)水冷卻系統修復(fu)工作。

05廢水集輸、儲存、處理處置環節

　　企業廢水集輸、存儲、處理處置一般分為密閉式和敞開式。敞開式處置方式往往會導致大量異味氣體從敞口處逸散，造成異味污染現象。敞開式廢水處置主要包含：地漏、溝渠收集；敞開式暫存池；敞開式污水處理池等。
　　針對該環節，需要重點排查敞開式處置環節，要求企業變敞開式為密閉式，收集無組織逸散廢氣，集中處置，解決廢水逸散異味問題。

06其他環節

　　企業在開停機階段、檢修階段、生產異常階段，均有可能短時間內排放大量的異味廢氣。
　　針對該情況，需要重點排查企業相應的操作規程，查看企業是否有效考慮應急異味處置方法。

　　除了要了解工業企業異味源在上述六個環節的異味氣體排放或逸散的原理，在實際調研排查過程中，還需要深入了解企業生產工況以便在恰當時機開展檢測和監測。準確定位工業企業異味源是真正扼住工業企業的異味源頭的前提，需要服務單位先扎實有效地做好異味源排查工作，以便從本質上逐步消除工業企業異味源對周邊環境的不利影響。